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电动单梁起重机脱轨原因及应对方案
编辑:无锡科通工程机械制造有限公司   发布时间:2018-11-10

电动单梁起重机大车运行制动器位于驱动电机的尾部,其具备两大功能,分别为停车和减速功能。其制动力矩大小由人为手动调整,因此两制动器的制动力矩大小存在差异是客观存在的。由于大车运行两驱动系统并联控制,大车的供断电控制均能保证一致,但两驱动机构的制动力矩大小存在差异。


因而在两驱动电机断电之后,电动单梁起重机会出现歪斜现象,通常表现为制动力矩小的滑行距离大。当起重机大车轨道较长,有足够的距离往一个方向不停地启动和停止时,这个歪斜现象就越来越大,直至车轮轮缘紧靠轨道侧面,出现啃轨。当大车轨道总长度较短时,起重机出现往复运动,歪斜现象基本能相互抵消,很少因为制动力矩大小差异问题出现啃轨。 


在轨道固定螺栓发生断裂之后,轨道松动,再加上外力的影响,导致轨距发生变化。爬上轨道侧车轮继续运行,直到开出轨道,整台电动单梁起重机的倾斜加大。而另一侧车轮随即也爬上轨道,并开出轨道,导致整机坠落事故的发生。结合实际的情况来分析,会造成起重机车轮爬轨以及整机坠落的主要原因如下:


首先,电动单梁起重机运行期间,其大车运行制动器的制动力矩有差异。其次是大车车轮最小轮压过小。此外,还可能是由于车轮踏面与轨道顶面宽度差距过大,导致大车倾斜运行角度较大,增加了车轮爬轨的概率,因此尽量考虑选用合适的车轮与轨道。而如果固定轨道的自制钩形螺栓强度不足,也可能会引起脱轨发生。


针对于上述原因分析,为了防止出现脱轨的情况,我们可以采用先进工艺,增强自制钩形螺栓的强度或采用国家规定的轨道压板固定,可以预防轨道松动,轨距变化,降低整机坠落的概率。


总的来说,为了防止电动单梁起重机整机坠落,目前可以采取的有效措施包括:1、轨道采用标准的轨道压板固定,保证轨道固定有足够的强度,防止起重机车轮爬轨后,轨道固定装置松脱;2、在大车车轮旁焊接一防脱轨装置,要保证有足够的强度,防止起重机车轮爬轨后,脱离轨道。


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